環氧陶瓷涂料可在工廠機械噴涂施工，也可在現場手工涂刷施工。在機械噴涂施工時將涂料的A、B組份分別預熱，攪拌均勻，在專用噴涂機內等量混合，均勻地噴涂在經預熱并保持旋轉的鑄鐵管或鋼管內表面，噴涂后保持旋轉加熱烘干。在手工涂刷時，先用專用稀釋劑將A、B料稀釋，再將A、B料按等重量混合，攪拌均勻后手工涂刷，靜置自然固化。
 

　　一、環氧陶瓷涂料的包裝方法：
 

　　環氧陶瓷涂料用大口鐵桶包裝，每桶凈含量250kg或25kg。
 

　　消泡劑用鐵桶包裝，每桶凈含量180kg或20kg。
 

　　環氧膩子和環氧修補料的A、B組份分別用大口鐵桶包裝，每桶凈含量25kg。
 

　　(注：大批量供貨應采取整車過磅扣空桶重量的計量方法，可不要求每桶凈含量一致。)
 

　　二、環氧陶瓷涂料的使用注意事項：
 

　　1、存放或運輸時包裝鐵桶應正置，遠離火源，避免日光曝曬。
 

　　2、存放于陰涼、干燥、通風、鄰近無火源的倉庫內，在原裝容器內保質期一年。
 

　　三、環氧陶瓷涂料的內襯涂敷施工：
 

　　鑄鐵管環氧陶瓷內襯涂敷施工包括以下步驟：
 

　　1、鑄鐵管內表面打磨。
 

　　2、鑄鐵管或鋼管內表面噴砂處理。
 

　　3、鑄鐵管內表面缺陷修補。
 

　　4、熱噴涂環氧陶瓷涂料。
 

　　5、內襯質量初檢。
 

　　包括：外觀檢查、硬度檢查、膜厚檢查、漏點檢查。按合同規定質量標準，將內襯管分為兩類，一類為不合格管，退出作業線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補管，吊到緩沖區進行缺陷修補及承口和插口涂敷作業。
 

　　6、內襯缺陷修補。
 

　　7、承口和插口涂敷施工。
 

　　8、完成內襯修補和承插口涂敷的管子在20℃以上的溫度條件下養生24h以上。
 

　　9、成品管質量檢驗